| |
|
| Wysokiej jakości formy wtryskowe dla przemysłu
|
Producent form wtryskowych i wykrojników, formy do tworzyw sztucznych
|
|
|
|
Narzędziownia nasza została założona w 1989 roku w Gdańsku. Od tego czasu, mając ponad 35 lat doświadczenia, aktywnie rozwijamy różne rodzaje precyzyjnych form wtryskowych do tworzyw sztucznych.
Specjalizujemy się w produkcji i projektowaniu wszelkiego rodzaju form wtryskowych do tworzyw sztucznych, a także świadczymy usługi produkcji masowej dla naszych klientów oraz obróbce skrawaniem cnc.
Wykonujemy narzędzia produkcyjne takie jak:
formy
wtryskowe do tworzyw sztucznych, zimno i gorąco kanałowe, formy rozdmuchowe, formy
prasownicze do wulkanizacji gumy, przyrządy do obróbki
plastycznej metalu: wykrojniki,
tłoczniki, przyrządy technologiczne, części maszyn oraz automatykę przemysłową na sterownikach PLC.
 Formy wtryskowe do elementów z tworzyw sztucznych Nasze wyroby z plastiku są wykorzystywane w wielu dziedzinach, takich jak przemysł motoryzacyjny, urządzenia medyczne, elektronika itp., dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu. Narzędziownia Novatec, producent form wtryskowych i producent form do tworzyw sztucznych,
uważa, że kluczowymi czynnikami wysokiej jakości form wtryskowych są dobra konstrukcja formy, wykwalifikowani technicy narzędziowi i precyzyjne maszyny. Te czynniki razem sprawiają, że formy wtryskowe są precyzyjne i spełniają Twoje wymagania w produkcji form, co jest kluczowe w procesie projektowania i produkcji.
Narzędziownia Novatec to producent form wtryskowych, specjalizujący się w produkcji form wtryskowych i dostarczający usługi formowania wtryskowego najwyższej jakości do projektowania produktów, prototypów, precyzyjnej obróbki i pozyskiwania zasobów.
Niewątpliwie, usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych naszej firmy może spełnić wszystkie Twoje potrzeby w zakresie form wtryskowych, a formy wtryskowe do tworzyw sztucznych mogą być wykonane zgodnie z Twoimi oczekiwaniami. Narzędziownia Novatec, producent form wtryskowych,
zapewnia każdemu klientowi najbardziej odpowiednie formy do plastiku i usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Od złożenia zamówienia przez naszych klientów na początku, projektu wypraski (wizualizacja) i wykonanie prototypu (druk 3D, frezowanie CNC),
poprzez projekt formy wtryskowej, programowanie CAM, symulacje, wykonanie formy, produkcję (obróbka CNC, cięcie drutem, drążenie, polerowanie...) do próbnych
wtrysków oraz uruchomienia seryjnej produkcji.
Projekt formy wtryskowej, formy na wtryskarke
 Dzięki wieloletniemu doświadczeniu tworzymy formy wtryskowe i inne narzędzia, zapewniając zgodność z celami projektowymi klienta i wymaganiami produkcyjnymi,
wykorzystując najnowszą technologię w celu uzyskania maksymalnej wydajności i trwałości.
Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych są zazwyczaj wykonane z hartowanej lub wstępnie hartowanej stali, aluminium i/lub stopu berylu. Formy stalowe są droższe, ale często preferowane ze względu na ich wysoką trwałość.
Formy ze stali hartowanej po obróbce mechanicznej są poddawane obróbce cieplnej i dlatego są zdecydowanie lepsze pod względem odporności na zużycie i żywotności.
Wiele form stalowych jest zaprojektowanych do przetwarzania masowej produkcji ponad miliona detali. Tańszą opcją są wstępnie hartowane formy stalowe które zapewniają mniejszą odporność na zużycie, i są wykorzystywane w przypadku mniejszych wolumenów .
Natomiast formy aluminiowe zazwyczaj nie nadają się do produkcji wielkoseryjnej lub detali o wąskich tolerancjach wymiarowych, ale mogą kosztować znacznie mniej.
Niemniej jednak formy aluminiowe mogą ekonomicznie produkować dziesiątki tysięcy do setek tysięcy detali, gdy są zaprojektowane i zbudowane przy użyciu maszyn sterowanych numerycznie (CNC) lub procesów obróbki elektroerozyjnej (EDM).
W obszarach formy, które wymagają szybkiego usuwania ciepła czasami używane są wkładki ze stopu miedzi. Skraca to czas cyklu i poprawia jakość estetyczną produktu.
Produkcja form wtryskowych
Narzędziownia Novatec producent form wtryskowych zwiększa jakość i produktywność w wytwarzaniu form i produktów poprzez rygorystyczną inżynierię, rozwiązywanie problemów
związanych z formowaniem oraz optymalizację wydajności projektowania i produkcji narzędzi.
Szybkie prototypowanie
Stosowane przez nas techniki szybkiego prototypowania, w tym obróbka CNC, druk 3D, pozwalają szybko i dokładnie urzeczywistnić innowacyjne projekty.
Druk 3D Prototypy i modele detali z tworzyw sztucznych plastiku, Części maszyn Wydruki 3D
Dzięki drukowaniu 3D można znacznie przyspieszyć proces tworzenia prototypów i modeli różnych przedmiotów, a także wykorzystać je w celach marketingowych
|
|
|
|
Rozważania i wątpliwości na temat formowania wtryskowego
Przed rozpoczęciem formowania wtryskowego należy wziąć pod uwagę szereg kwestii, w tym projektowanie form wtryskowych i wybór odpowiednich materiałów.
 1. Koszty finansowe
Koszty wejścia w produkcję metodą formowania wtryskowego mogą być wysokie - biorąc pod uwagę koszt samych wtryskarek i form wtryskowych, które są niezbędne do wytwarzania detali z tworzyw sztucznych.
2. Planowana wielkość produkcji
Ważne jest określenie liczby detali, które chcesz wyprodukować, aby móc zdecydować, czy produkcja form wtryskowych jest najbardziej opłacalną metodą w seryjnej produkcji.
3. Projekt formy wtryskowej
Minimalizacja liczby elementów i uproszczenie geometrii detali z tworzyw sztucznych ułatwi formowanie wtryskowe.
Ponadto konstrukcja narzędzia formy wtryskowej jest ważna, aby dostarczyć wysokiej jakości wyroby z plastiku i zapobiec wadom podczas produkcji.
4. Optymalizacja produkcji
Skrócenie czasu cyklu pomoże w produkcji form wtryskowych, podobnie jak użycie wtryskarek i form wtryskowych z gorącymi kanałami oraz kompleksowym oprzyrządowaniem, które posiadamy w naszym parku maszynowym.
Nawet tak niewielkie zmiany i użycie systemów gorących kanałów pomoże
uzyskać oszczędności produkcyjne dla Twoich detali, szczególnie przy masowej produkcji jeśli produkujesz wiele tysięcy, a nawet milionów detali.
Wykonujemy także usługi:
Obróbka skrawaniem metali CNC, frezowanie form CNC, Frezowanie CNC, Onróbka CNC Gdańsk, Frezowanie aluminium, Frezowanie stali CNC, Frezowanie tworzyw sztucznych CNC, obróbka skrawaniem CNC, toczenie, szlifowanie, elektrodrążenie wgłębne,
cięcie - 4 osiowe wycinanie drutem CNC, obróbka cieplna - hartowanie i inne. Dokładniejszy opis na stronie narzędziownia.
Nasza firma od ponad 30 lat projektuje i wykonuje narzędzia, oprzyrządowanie, części maszyn, detale i wyroby metalowe dla odbiorców polskich i zagranicznych, z dbałością o jakość wykonania formy.
Wyślij zapytanie na adres e-mail: novatec@novatec.net.pl
|
|
|
|
|
|
Oferujemy wtryskiwanie tworzyw sztucznych na nowoczesnych wtryskarkach firmy Demag, które są częścią naszego parku maszynowego,
z wieloletnim doświadczeniem w branży. Wtryskownia wyposażona jest m. in. w nowoczesne, sterowane numerycznie
wtryskarki firmy Demag, o sile zamknięcia od 500 do 1600 kN i
gramaturze wtrysku od 130 do 380 g.
|
|
|
Wtryskiwarki wyposażane są w
miarę potrzeb w dozowniki barwnika firmy Plastic Systems, mieszadła
statyczne firmy Sulzer Chemtech, suszarki stanowiskowe oraz inne urządzenia
peryferyjne, gwarantujące uzyskanie dowolnego, stabilnego w całej
serii, koloru wyrobów.
|
|
|
Celem firmy jest spełnienie
oczekiwań Klienta poprzez dostarczenie w krótkim
czasie i po korzystnych cenach,
wyrobów z tworzyw sztucznych o najwyższych parametrach
jakościowych.
|
|
|
|
|
|
|
Posiadamy nowoczesne numeryczne obrabiarki cnc, frezarki cnc, szlifierki do płaszczyzn, wycinarki drutowe, elektrodrążarki wgłębne, wytaczarki współrzędnościowe,
koordynatki, szlifierki, tokarki. Nasz park maszynowy zapewnia kompleksową obsługę naszych klientów. Wykonujemy obróbkę skrawaniem w zakresie; obróbka cnc,
frezowanie cnc, toczenie, frezowanie konwencjonalne, szlifowanie, drążenie wgłębne, elektrodrążenie, wycinanie, cięcie drutem w pięciu osiach. Dzięki sterowaniu CNC gwarantujemy wysoką precyzję i powtarzalność obrabianych detali.
|
|
Narzędziownia
i wtryskownia producent form wtryskowych oferują kompleksową usługę produkcji detali z tworzyw sztucznych metodą wtryskiwania.
Realizujemy projekty od fazy koncepcji poprzez projektowanie, wykonanie narzędzi - form z wykorzystaniem najwyższych dostępnych technologii
w celu optymalizacji kosztów i w fazie końcowej produkcję wyrobów - detali z plastiku. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania projektu
wtryskiwania tworzyw sztucznych lub usługi formowania wtryskowego plastiku.
Nasze kompetencje i możliwości skupiają się wokół integracji cyfrowych technologii produkcyjnych z konwencjonalnymi procesami produkcyjnymi.
Dlatego właśnie możemy wykorzystywać wysokiej jakości projekty 3D do szybkiego wytwarzania precyzyjnych narzędzi do form w ciągu kilku dni.
Oferujemy szybkie oprzyrządowanie, produkcję form i matryc zarówno do produkcji niskoseryjnej, produkcji masowej, jak i prototypowania.
Nasza specjalistyczna wiedza obejmuje oprzyrządowanie ze stali i aluminium oraz konserwację form i usługi przeprojektowywania.
Wykorzystujemy wysokiej jakości materiały termoplastyczne, aby dostarczać najwyższej jakości detale formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych
w ciągu zaledwie kilku dni. Od naszej usługi natychmiastowej wyceny, przez ocenę projektu, produkcję narzędzi, produkcję matryc i form,
aż po formowanie wtryskowe, pozostajemy wierni naszej obietnicy jakości.
Nasze możliwości - producent form wtryskowych, w zakresie formowania wtryskowego obejmują projektowanie form wtryskowych, wykonywanie form, szybkie oprzyrządowanie i wtryskiwanie detali z tworzyw sztucznych
Często zadawane pytania:
1. Jak mogę otrzymać wycenę mojego projektu?
Aby poprosić o wycenę wykonania formy oraz usługi wtryskiwanie tworzyw sztucznych, prosimy o wysłanie wiadomości e-mail na adres producent form wtryskowych novatec@novatec.net.pl
Usprawni to proces oceny Twojego projektu, jeśli dostarczysz rysunki części, pliki CAD, szczegółowy opis materiałów produktu i środowiska operacyjnego.
Jeśli już ukończyłeś prototypowanie, te materiały będą szczególnie pomocne. Po ocenie Twojego projektu przedstawimy zalecenia i omówimy harmonogramy projektu. Jeśli będziemy potrzebować dodatkowych informacji, poprosimy o nie w tym czasie.
2. Ile czasu zajmuje wykonanie formy?
Każdy projekt jest wyjątkowy, dlatego potrzebujemy różnej ilości czasu na zbudowanie form. Czas realizacji produkcji form zależy od stopnia skomplikowania formy. Budowa form może trwać od 4 tygodni do kilku miesięcy w zależności od stopnia skomplikowania projektu.
3. Ile kosztuje forma wtryskowa do tworzyw sztucznych?
Koszt form wtryskowych do tworzyw sztucznych zależy od różnych czynników, w tym projektu części, jej rozmiaru, liczby gniazd i rodzaju wykorzystanych materiałów. W zależności od stopnia skomplikowania formy, koszty mogą się wahać od kilku tysięcy euro za podstawowy
projekt do dziesiątek tysięcy euro za typową formę, a nawet do setek tysięcy euro za bardzo skomplikowaną formę z wieloma gniazdami, działaniami i w pełni utwardzoną do celów produkcyjnych.
4. Jakiego rodzaju stali używacie do form do tworzyw sztucznych?
Mamy elastyczność w wykorzystywaniu typów stali określonych przez naszych klientów lub powszechnie stosowanych na rynku. Ponadto możemy pomóc naszym klientom w wyborze odpowiedniej stali na podstawie żywotności formy. Niektóre przykłady typów stali, z którymi pracujemy, obejmują: 1.2767, 1.2764, Toolox 44, 1.2379, 1.2343 i tak dalej.
5.Jak mogę obniżyć koszty form?
Deweloper produktu powinien szukać oszczędności na kosztach narzędzia do formowania. W większości przypadków tańsze narzędzie będzie gorszej jakości, mniej trwałe, z luźniejszymi tolerancjami i
złym wykończeniem powierzchni. To nie są oszczędności kosztów. Zamiast tego są to kosztowne błędy. Oszczędności można uzyskać długoterminowo dzięki wydajności produkcji,
szybkim cyklom i stabilności procesu. Wraz ze wzrostem wolumenów względny koszt narzędzia spada, aż stanie się prawie darmowe.
6.Czy można modyfikować lub naprawić istniejące formy wtryskowe?
Tak, oferujemy usługi modyfikacji i naprawy istniejących form wtryskowych. Obejmuje to zmiany w projekcie, naprawę zużycia i poprawę funkcjonalności formy.
W wielu przypadkach możemy modyfikować istniejące formy do nowych detal. Zależy to od zakresu wymaganych zmian i stanu obecnej formy.
7. Jakie są warunki płatności?
Zwykle żądamy 100% zaliczki za prototyp (druk 3D, obróbka cnc) i narzędzia do prototypowania.
Natomiast za produkcję form 30% zaliczki i 50% po zatwierdzeniu próbki.
W przypadku części z tworzyw sztucznych: 40% depozytu, 30% po zatwierdzeniu próbki, 30% przelewem bankowym przed wysyłką.
Warunki mogą być negocjowane indywidualnie z każdym klientem.
novatec@novatec.net.pl
|
|
|
|
1
2
3
4
5
