|
|
Narzędziownia, produkcja form wtryskowych i wykrojników, tłoczników, formy rozdmuchowe, formy do wulkanizacji gumy, obróbka CNC, obróbka skrawaniem, frezowanie CNC, obróbka metali CNC
|
Obróbka matryc i form wtryskowych, Produkcja form wtryskowych i wykrojników, obróbka metali CNC, obróbka CNC, frezowanie CNC.
|
Nasza
firma oferuje projektowanie i wytwarzanie: form
wtryskowych na tworzywa sztuczne, gumę, ZnAl, form
rozdmuchowych i odlewniczych, wykrojników, tłoczników i
innych narzędzi produkcyjnych. Projektujemy
i wytwarzamy formy na detale o najwyższych wymaganiach jakościowych
i skomplikowanej budowie: formy gorąco-kanałowe,
zunifikowane, wielogniazdowe, z wieloma elementami suwliwymi,
polerowanymi powierzchniami oraz nieregularnymi zamknięciami
i kształtami, hartowane i azotowane. Maksymalne
wymiary form - 600 x 400mm.
Wybór materiału
W oparciu o projekt formy i wymagania wybierane są odpowiednie materiały dla różnych elementów formy, takich jak podstawa formy, wnęki, rdzenie, wkładki i system wypychaczy.
Typowe materiały na formy obejmują stale narzędziowe 1.2311, 1.2767, 1.2764, Toolox 44, 1.2738, 1.2379, 1.2343 i tak dalej. Wybór materiału zależy od takich czynników,
jak oczekiwana trwałość narzędzia, wielkość produkcji, materiał części i względy kosztowe.
Precyzyjna obróbka
Po obróbce cieplnej elementów formy przeprowadzana jest precyzyjna obróbka w celu uzyskania ostatecznych wymiarów, tolerancji i wykończenia powierzchni.
Obejmuje szybkie frezowanie CNC, obróbkę elektroerozyjną, cięcie drutem, wiercenie, wytaczanie i szlifowanie detali, takich jak powierzchnie podziału,
kanały chłodzšce, elementy bramy i systemy wyrzucania. Precyzyjna obróbka wymaga dużej dokładności i dbałości o szczegóły.
Montaż formy
Po obróbce poszczególnych elementów formy są one skrupulatnie składane w celu utworzenia kompletnej formy. Wiąże się to z dopasowaniem do siebie gniazd,
rdzeni, wkładek, suwaków, elementów układu chłodzenia, układu wyrzutowego i innych elementów formy. Proces montażu zapewnia prawidłowe dopasowanie
wszystkich elementów i sprawne działanie.
Nasza oferta:
|
Produkcja: |
|
formy
wtryskowe wg dokumentacji własnej i
powierzonej
|
|
formy
rozdmuchowe
|
|
formy
prasownicze i odlewnicze
|
|
narzędzia
do obróbki plastycznej: wykrojniki,
tłoczniki
|
|
przyrządy
technologiczne i specjalne
|
Usługi: |
|
projekty wyprasek -
wyrobów z tworzyw sztucznych
|
|
wykonanie prototypu (druk 3D, frezowanie CNC)
|
|
projekt formy wtryskowej
|
|
obróbka cnc, obróbka
skrawaniem
|
|
frezowanie cnc,
toczenie
|
|
wiercenie
precyzyjne
|
|
obróbka
na elektrodrążarkach wgłębnych i
drutowych, wycinanie drutem, drążenie
|
|
szlifowanie
płaszczyzn, wałków, otworów
|
|
obróbka
cieplna, hartowanie
|
|
serwis
- regeneracja - naprawa |
|
|
|
|
|
Normalia do form
wtryskowych
i wykrojników
|
Do produkcji narzędzi stosujemy materiały oraz
elementy znormalizowane o sprawdzonej, wysokiej jakości
i trwałości, takich firm jak: HASCO,
Meusburger, FCPK Bytów co
znacznie skraca czas produkcji. Obecnie średni czas
wykonania form wtryskowych w naszej narzędziowni wynosi
ok. 3-4 tygodnie.
Produkujemy
formy grzano-kanałowe, energooszczędne, efektywne i trwałe. Kompleksowa obsługa, od projektu po wykonanie,
pozwala na zaoszczędzenie czasu i pieniędzy naszych
odbiorców. Zapewniamy wysoką
jakość, krótkie terminy oraz
konkurencyjne ceny.
|
|
Narzędziownia
i wtryskownia
oferują kompleksową usługę produkcji detali z
tworzyw sztucznych metodą wtryskiwania. Formowanie wtryskowe jest najbardziej opłacalnym sposobem wytwarzania elementów z tworzywa sztucznego na dużą skalę.
Metoda ta gwarantuje stałą jakość przy produkcji małych i dużych ilości wyrobów.
Od projektu wyrobu, poprzez projekt i wykonanie formy
wtryskowej, przeprowadzenie prób, po seryjną
produkcję detali.
|
|
|
|